高溫高壓飛灰過(guò)濾器主要用于煤氣化、褐煤提質(zhì)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的合成氣的過(guò)濾除塵。煤化工條件下，通常氣體處理量大、溫度高（300℃以上）、含有H2S、SO2、NH3Cl等腐蝕性氣體。在300℃以上操作環(huán)境下常規金屬容易與介質(zhì)中的硫生成FeS等腐蝕產(chǎn)物，快速堵塞濾芯材料的微細孔隙，從而使得濾芯失效。

安泰環(huán)境研制的高溫高壓飛灰過(guò)濾器，采用金屬間化合物Fe3A粉末燒結濾芯，很好的解決了濾芯耐高溫、抗腐蝕的需求，輔以分區脈沖反吹結構，實(shí)現了過(guò)濾系統的長(cháng)周期、安全穩定運行。已經(jīng)廣泛應用于Shell、U-gas、KBR等煤氣化工藝裝置。2012年成功獲得Shell公司國內唯一授權生產(chǎn)許可。

高溫高壓飛灰過(guò)濾器主要用于煤氣化、褐煤提質(zhì)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的合成氣的過(guò)濾除塵。煤化工條件下，通常合成氣處理量大、溫度高、含腐蝕性氣體、要求連續生產(chǎn)；

合成氣中含有H2S、NH3Cl等腐蝕性氣體；

1）產(chǎn)品特點(diǎn)

濾芯采用非對稱(chēng)復合結構，具有過(guò)濾精度高，處理氣量大的特點(diǎn)；

濾芯材料為Fe3Al耐高溫耐腐蝕合金，直徑60mm，長(cháng)度可達1500-2500mm；

脈沖反吹閥門(mén)開(kāi)閉時(shí)間小于100ms，爆破清灰效果好。

分區脈沖反吹再生結構設計，保證過(guò)濾器連續穩定運行。

2）主要技術(shù)指標

過(guò)濾精度0.3μm；

濾后氣體含塵量≤20ppm；

耐溫性：設備操作溫度可達700℃；

耐蝕性：用于H2S含量≤3%環(huán)境下。

煤炭間接液化技術(shù)是把煤炭氣化轉化成的合成氣（一氧化碳和氫氣），再經(jīng)過(guò)費托合成制得優(yōu)質(zhì)燃料（汽油、柴油和航空燃料）和化工原料的過(guò)程。

安泰環(huán)境一直關(guān)注煤制油前沿科技與技術(shù)的發(fā)展，早在10年前就開(kāi)始與國內相關(guān)科研機構進(jìn)行合作，同步進(jìn)行費托煤制油反應器過(guò)濾器產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，研制的燒結金屬絲網(wǎng)費托合成反應器過(guò)濾器各項指標均優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品，并一舉成功應用于某16萬(wàn)噸煤制油示范裝置，為我國費托合成煤制油技術(shù)做出了重要貢獻，也為該技術(shù)的工業(yè)化推廣奠定了基礎。

在示范裝置成功應用的基礎上，公司的產(chǎn)品全部中標某項目，共400萬(wàn)噸煤制油費托反應器過(guò)濾器項目。

其中400萬(wàn)噸煤制油項目已于2016年12月順利投產(chǎn)開(kāi)車(chē)出油，標志著(zhù)安泰環(huán)境的費托合成反應器全部滿(mǎn)足項目設計標準，為煤炭深加工和國家中長(cháng)期發(fā)展戰略做出貢獻。

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充氣錐等設備主要用于粉煤氣化裝置煤粉/飛灰輸送系統，其作用為1）在支撐粉料顆粒的同時(shí)，均勻布氣，在煤粉/飛灰倉內壁形成均 勻薄層氣膜，避免煤粉/飛灰輸送過(guò)程中產(chǎn)生堵塞、架橋現象， 確保粉料順暢輸送；2）為煤粉/灰倉進(jìn)行高壓氣體的快速均勻的充壓及卸壓，保證輸送系統的工藝需要。

產(chǎn)品特點(diǎn)及主要技術(shù)指標

• 產(chǎn)品特點(diǎn)

采用燒結金屬為核心元部件，具有孔隙小、氣流分布均勻等特點(diǎn)；

耐壓強度達3MPa；

特殊的連接及密封結構設計；

粉煤輸送穩定性高

• 主要技術(shù)指標

過(guò)濾精度0.3μm；

設計溫度≤600℃；

設計壓力≤6MPa；

粉煤輸送達40噸/小時(shí)，輸送系統波動(dòng)小于5%；